使用射頻電纜組件和轉換器時到底要注意什么

不少客戶在使用射頻電纜組件和轉換器等產品時,發現這些產品,在使用不當的情況下特別容易損壞,這都是因為沒有正確使用導致的。那么使用射頻電纜組件和轉換器時到底要注意什么呢,下面德索電子工程師就針對這個問題做了一個詳細的介紹。

當我們使用射頻電纜組件和轉換器時,要想提高產品的使用壽命,有六個方面需要引起我們的注意,具體內容如下:

1) 不要用鉗子固定射頻連接器。

幾乎每種尺寸的射頻連接器都有適合的扳手,當然這是指六角形螺帽的插頭,而圓形的螺帽則只能用手裝拆了。無論尖嘴鉗或者老虎鉗,都無法掌握連接器的正確力矩,并且會損壞連接器。應使用力矩扳手來緊固連接器。很多螺套尺寸為8mm的六角形連接器可以用力矩扳手來緊固和拆卸,緊固的力矩寧可小于其規定的力矩,但不能更大。

2) 射頻連接器的清潔。

要用蘸有酒精的棉簽來清洗連接器,但不要用棉簽去清洗空氣介質連接器的內導體,如3.5mm和2.92mm等。

3) 遵循木桶原理-使用滿足測試要求的轉接器和電纜即可。

盡可能不要使用比當前的測試頻率高出很多的射頻轉接器和測試電纜。比如在測試蜂窩基站的雜散信號時(這項測試通常要求至12.75GHz),可采用18GHz的SMA接口的測試電纜和轉接器,而不要采用40GHz的2.92mm接口的電纜和轉接器。

4) 不要將校準件中的轉接器用于普通測試。

校準件中的轉接器,如N(f-f)、SMA(f-f),這類精密轉接器的回波損耗典型值小于-34dB,只能用于S參數測量的直通校準,千萬不要將其用于正常測試中的轉接。沒有的話,寧可花錢去買一個。

5) 掌握正確的操作姿勢。

從儀器上拔下測試電纜組件時,一定要抓在接頭上,千萬不要抓在電纜根部往外拉,這樣很容易造成電纜和接頭連接處的故障。小天見過的電纜故障,這部分原因占了較大比例。

6) 給轉接器戴上保護帽。

那些外螺紋的連接器,如N(f)和SMA(f),容易被磨損。尤其是SMA(f),不小心掉在地上的話,螺紋很容易變形。因此用完后最好隨手給連接器戴上塑料保護帽,同時還能起到防塵的作用。

讀完上述內容之后,您對于“使用射頻電纜組件和轉換器時到底要注意什么”應該清楚了吧,了解更多射頻電纜組件和轉換器使用方面的知識,請上我們的博客頻道進行查閱,每周會有固定的更新。如果您需要采購射頻電纜組件、射頻轉接頭等產品,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專人輔助您的采購工作,為您省時省心。德索五金電子,十四年的射頻電纜組件、射頻轉接頭、射頻連接器生產經驗,產品均通過了ISO認證,符合國際環保要求,承諾一年內免費質保。

快來學學半剛性射頻同軸線纜裝接方法

對于射頻同軸線纜,相信經常采購連接器的人員應該不會陌生,但若問您深入一點的問題,比如半剛性射頻同軸線纜的裝接方法,怕是沒幾個用戶能準確的回答出來吧,下面德索連接器制造商電子工程師就來為您詳細的介紹一下半剛性射頻同軸線纜裝接方法,讀完之后您便可學會射頻同軸線纜的裝接。

射頻同軸線纜裝接方法,主要分為兩步,剝線和焊料,具體內容如下:

1、 剝線:按圖紙規定和剝線尺寸,用車床或專用工具剝線。

2、焊料:應采用熔點為+150°C以上的焊錫焊接外導體,熔點+125°C以上焊錫焊接內導體。

讀完上文之后,您對于“半剛性射頻同軸線纜裝接方法”應該有個基本認識了,更多半剛性射頻同軸線纜裝接方面的知識,德索工程師會繼續為您整理發布在資訊頻道供您查閱。東莞市德索五金電子有限公司十四年來,一直專注于射頻同軸線纜及射頻連接器領域,產品銷往全球上百個地區,在國際上有著良好的口碑,并且我們還具備軍工級別產品的能力。如果您有關于射頻同軸線纜方面的疑問,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師免費為您服務。

本文來源:http://www.esvgje.co/17424.html

軟性射頻同軸線纜裝接方法:四步走,輕松搞定!

射頻同軸線纜的產品分為軟性和半剛性的,這篇文章,涉及到的內容是關于軟性射頻同軸線纜裝接方法這塊的。不知道您對于軟性射頻同軸線纜的裝接了解多少,如果對于裝接知識比較懵懂的話,就來看看德索連接器制造商的介紹吧。

談及軟性射頻同軸線纜的裝接,只需要做好四步,便可輕松搞定,具體內容如下:

1、剝線:按產品圖紙規定的尺寸剝線,用剝線鉗工具或刀片剝線均可,但不得損壞線纜芯線、內外絕緣層和屏蔽層。

2、焊接內導體:裝上線夾和護線套,用熔點為+125°C以上的焊錫將內導體焊到線纜芯線上。注意不要把線纜絕緣層燙壞。

3、壓接外導體:用壓線鉗將線夾壓夾成六方,使線纜屏蔽與外導體良好接觸。

4、裝上熱縮管:用吹風槍均勻吹熱風,視熱縮管收縮即可。

讀完上文之后,您對于“軟性射頻同軸線纜裝接方法”應該有個基本認識了,更多射頻同軸線纜及接頭相關的技術知識,德索工程師會繼續為您整理發布在資訊頻道供您查閱。東莞市德索五金電子有限公司十四年來,一直專注于射頻同軸線纜及射頻連接器領域,產品銷往全球上百個地區,在國際上有著良好的口碑,并且我們還具備生產測試軍工級別產品的能力。如果您有關于射頻同軸線纜方面的疑問,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師免費為您服務。

本文來源:http://www.esvgje.co/17408.html

電子線束中壓接的定義及功能概述

電子線束制作的過程中,有一個非常重要的環節,那便是壓接,那么您對于壓接的知識了解多少,下文中,德索電子工程師將重點為您介紹一下電子線束中壓接的定義及其功能,希望通過我們的介紹,您能對電子線束中壓接有一個更深的認識。

一、壓接的定義

壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式,通過施加一定的機械外力(指剝去電線的絕緣體,壓著端子咬合在導體上),使2種材料緊密的接合,從而達到電性導通或牢固接合的目的。因此精密的壓接工具,才能保證良好的壓接品質,目前壓接的工具有手動工具,半自動壓接設備,全自動壓接設備三種。

二、壓接的功能:

良好的壓接端子能夠減少電阻,減少壓接處銅絲氧化和有牢固的緊密性和良好的導電性等各種優良的性能。牢固的緊密性解釋:經過拉力測試時在一定范圍內不至于被拉松或斷開。

讀完上文之后,您對于“電子線束中壓接的定義及功能”應該清楚了,更多電子線束相關的文檔,德索連接器工程師會繼續整理發布在資訊頻道,供您免費查閱。如需采購電子線束相關的產品,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師為您答疑解惑。最后,衷心祝愿每一位客戶都能找到靠譜的連接器廠商,優質的產品。

電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果

在之前一期的文章中,我們有介紹過《電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子》,而在這一期的文章中,德索工程師將會為您介紹一下電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果。希望用戶朋友讀完,能夠謹記這些問題及后果,在實際操作中盡量避免這些區域。

1.外皮壓接過度

不良的原因:壓接手勢不正確或擋板調試不當導致芯線壓接部位壓進外皮,造成外皮壓接過度不良。

造成的后果:直接影響導體的壓接,造成電流流通不順或直接斷路。

2.外皮壓接不足

不良的原因:壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

造成的后果:由于導體和絕緣部壓接均不足,造成端子的拉力不夠,在產品使用的過程中容易斷裂,直接影響產品性能。

3.銅絲外露

不良的原因:在壓接過程中,半成品銅絲散亂,或者壓接方法不當。

造成的后果:露出的銅絲容易造成放電,同時也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少,間接影響端子的拉力,造成拉力不足。

4.外皮包腳斷裂

不良的原因:模具調試時,端子不到位,或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果:直接影響拉力。

5.先端切平

不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好,或者端子運送抓不穩定。

造成的后果:造成端子與對插件很難配合。

6.后端切口長

不良的原因:端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好,或者端子運送抓不穩定。

造成的后果:后端偏長,就會造成前端切平,后果和第5點一樣,另外后端長容易和其他金屬物接觸,造成線路短路,后果也很嚴重。

7.后端無喇叭口

不良的原因:芯線壓接刀片調節不到位。

造成的后果:刀片容易傷到芯線,使端子的拉力會偏小,影響端子的使用壽命。

8.卡口扭曲變形

不良的原因:原材料不良,壓接不良,或在產品移動過程中相互鉤拉等。

造成的后果:造成裝配不緊密、不到位,產品到客戶那里容易脫落。

9.端子上翹或下彎

不良的原因:模具調試,上下模配合不好,或者模片粘端子。

造成的后果:造成裝配配合不良,端子容易從插座內脫落。

10.無芯線壓接

不良的原因:由剝頭短引起無芯線壓接,一般出現在全自動壓接不良比較多。

造成的后果:不導電,直接影響產品的導電性能。

11.前端芯線過長

不良的原因:剝頭太長或壓接手勢不正確。

造成的后果:芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路,突起的芯線容易把插座卡口頂起來,造成裝配插入不足,電線容易從插座里脫落。

12.接觸部位變形

不良的原因:端子壓接模片損壞或刀片錯位。

造成的后果:裝配時裝配不進插座里,即使插入了,也沒有拔插力,常見在VH-T的端子上。

13.端子疊壓

不良的原因:在連壓機器壓接時,電線移動速度和壓接速度沒有一致。

造成的后果:產品不能使用,容易使模具,模片損壞。

關于“電子線束壓接不良的原因及其會帶來的后果”就介紹到這了,如果您對文中的內容還存有疑惑的話,可以向我們發送郵件,表達您心中的想法,德索工程師會及時給您回復。如需采購電子線束、連接器、連接線相關的產品,請直接撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師為您服務。德索五金電子,有著大量的射頻線材的產品,進入產品專題頁面:http://www.esvgje.co/rf-cable/

電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子

當我們進行電子線束的制作時,有一個不容忽視的環節,那便是壓接。下文中,德索電子工程師,將重點為您介紹一下電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子。

德索工程師指出,壓接時候,一般需要注意設備的安裝和調試有無問題,這是直接影響端子壓接質量的好壞。(例如:模具有沒有松動,端子有沒有到位,模具里面有沒有雜質等等)還有員工手勢的擺放,不正確的手勢會造成各種不同的不良品。下面介紹一下各種壓接手勢和壓接不良的例子(如下圖文);

1.壓著時,手應靠住模具邊緣芯線接觸擋板的中心部位。(正確的壓接手勢)

2.手指接觸下型刀片,存在安全隱患。(錯誤的壓接手勢)

3.兩手之間間距過大,效率太低。(錯誤的壓接手勢)

4.芯線偏離檔板面,壓著狀態不穩定。(錯誤的壓接手勢)

5.芯線相對擋板位置偏高,壓著狀態不穩定。(錯誤的壓接手勢)

6.芯線未靠住擋板位置,壓著狀態不穩定。(錯誤的壓接手勢)

讀完上文之后,您對于“電子線束中壓接手勢和壓接不良的例子”應該清楚了,更多電子線束相關的文檔,德索連接器工程師會繼續整理發布在資訊頻道,供您免費查閱。如需采購電子線束相關的產品,請撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師為您答疑解惑。最后,衷心祝愿每一位客戶都能找到靠譜的廠商,優質的產品。

本文來源:http://www.esvgje.co/15923.html

認識一下電子線束的裁線工序是什么樣的

不知道您對于電子線束的知識了解多少,當我們談到電子線束時,有很多的東西可以說,不過今天,德索工程師將主要為您介紹一下電子線束的裁線工序是怎樣的,希望通過我們的介紹,您能對電子線束有一個更深的認識。

一、電子線束裁線工序的注意點

1.確認電線規格型號,顏色;

2.確認下線的長度,剝頭的長度;

3.確認機器操作后的產品有無不良的現象。

二、電線的規格型號和顏色如何確定

1.首先要確定電線的型號,如1015,1007,1571,2468,1185等等。

2.其次確認電線的規格,如20AW G,22AW G,24AW G,26AW G等等(在同一線種的前提下,線號數字越大,電線越細,線號數字越小,電線越粗)。

3.最后確認電線的顏色,確認時先確認電線的標簽,然后確認電線上的印字。

三、如何確認機器操作后的產品是否合格

1.根據生產圖紙,對下線的長度,剝頭等進行確認。

2.首先確認電線的外觀,有無磨損的現象。(如下圖)

3.其次查看電線剝頭有無長短。(如下圖)

4.最后確認芯線部位有沒有損傷,切口是否平整。(如下圖)

讀完上文之后,您對于“電子線束的裁線工序是什么樣的”應該有一個基本認識了,更多電子線束裁線工序相關的文章,我們會繼續整理發布在官網資訊頻道。如需采購電子線束、射頻線材、電子連接器等相關的產品,請直接撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師為您服務。德索五金電子,是專業的電子連接器、電子線束生產廠家,至今已有十四年的生產經驗,產品通過ISO認證,符合國際環保要求,值得您的信賴。

目前,德索連接器廠商熱銷的線材產品大部分都屬于射頻系列,涵蓋了各種類型,在用戶口中有著良好口碑。有興趣的話,點擊進入(http://www.esvgje.co/rf-cable/)此頻道查看一下吧。

讓我們來了解下射頻線纜組件的接收動態范圍

射頻產品專題頁面:http://www.esvgje.co/rf-cable/

這篇文章是關于射頻線纜組件知識,主要介紹了射頻線纜組件的接收動態范圍,內容較為專業,因此會略顯枯燥,不過認真讀一讀還是會有一定的收獲,下面跟隨德索電子工程師的步伐一起來閱讀一下吧。

射頻線纜組件的接收機動態范圍其實與之前講過的兩個指標有關,第一個是參考靈敏度,第二個是接收機IIP3(在講干擾指標的時候多次提到)。

參考靈敏度實際上表征的就是接收機能夠識別的最小信號強度,這里不再贅述。德索連接器工程師主要談一下接收機的最大接收電平。

最大接收電平是指接收機在不發生失真情況下能夠接收的最大信號。這種失真可能發生在接收機的任何一級,從前級LNA到接收機ADC。對于前級LNA,唯一可做的就是盡量提高IIP3,使其可以承受更高的輸入功率;對于后面逐級器件,接收機則采用了AGC(自動增益控制)來確保有用信號落在器件的輸入動態范圍之內。

簡單的說就是有一個負反饋環路:檢測接收信號強度(過低/過高)-調整放大器增益(調高/調低)-放大器輸出信號確保落在下一級器件的輸入動態范圍之內。

講一個例外:多數手機接收機的前級LNA本身就帶有AGC功能,如果你仔細研究它們的datasheet,會發現前級LNA會提供幾個可變增益段,每個增益段有其對應的噪聲系數,一般來講增益越高、噪聲系數越低。

這是一種簡化的設計,其設計思想在于:接收機RF鏈路的目標是將輸入到接收機ADC的有用信號保持在動態范圍之內,且保持SNR高于解調門限(并不苛求SNR越高越好,而是“夠用就行”,這是一種很聰明的做法)。因此當輸入信號很大時,前級LNA降低增益、損失NF、同時提高IIP3;當輸入信號小時,前級LNA提高增益、減小NF、同時降低IIP3。

讀完上文之后,您對于“射頻線纜組件的接收動態范圍”應該基本認識了,更多射頻線纜組件的文章,我們的工程師會繼續整理,發布在官網資訊頻道。如需采購射頻線材,請直接撥打我們的熱線電話:400-6263-698,專業工程師為您服務。德索專注射頻領域已有十四年,有著豐富射頻連接器系列產品研發制造經驗,承諾用戶一年質保,值得您的信賴。

如何分辨電子線束材料質量好壞

如果您經常采購電子線束的產品,那么就有必要了解一下如何辨別電子線束的還要壞。你要知道,線束材料的好壞情況,會直接關系到線束產品的質量,因此線束材料的選擇是直接與產品質量、使用壽命掛鉤的。所以,當我們選擇線束產品的時候,切勿貪圖便宜,下面來聽聽德索五金電子工程師告訴您電子線束材料如何選擇。

Fakra線束車載GPS天線直式Z型母頭轉SMA母頭接RG316線30cm

德索電子工程師指出,線束一般由導線、絕緣護套、接線端子以及包扎材料組成,因此要辨別線束材料好壞,從這幾方面入手就可以,具體內容如下:

1.線束導線材料的選擇:根據使用環境的不同,選擇相應的導線材料。

2.絕緣護套材料的選擇:護套材質(塑料件)常用的材質主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根據實際情況在塑料中添加阻燃或增強材料,以達到增強或阻燃的目的,如添加玻璃纖維增強等。

3.接線端子材料的選擇:端子材質(銅件)用的銅主要是黃銅和青銅(黃銅的硬度比青銅的硬度稍低),其中黃銅占的比重較大。另外,可根據不同的需求選擇不同的鍍層。

4.包扎材料的選擇:線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用,一般根據工作環境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。

M5注塑線材防水M5 4芯母頭轉4芯公頭延展線1米26AWG

讀完上文之后,您對于“如何分辨電子線束材料質量好壞”應該清楚了,更多電子線束材料相關的文章,德索運營團隊會繼續整理發布在官網線纜專題【http://www.esvgje.co/category/xianlan/】供您查閱。如需采購電子線束相關的產品,請直接撥打電話:400-6263-698,專業工程師免費為您服務。

“如何分辨電子線束材料質量好壞”這篇文章由德索運營團隊整理,僅供本站用戶免費查閱,請勿轉載其他商業用途,謝謝配合。德索電子,是專業的電子連接器、電子線束生產廠家,至今已有十四年的歷史,生產的連接器、連接線均通過了ISO認證以及市場的考驗,廣大用戶可放心采購。

來聽下汽車線束對材料的具體要求是什么

汽車線束主要用于汽車制造方面,通常會涉及車主的人生安全,因此汽車線束生產制造過程中,對于線束材料的選擇有著較高的要求,往往考察的要求包含了其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等,遠遠高于一般的線束要求。下面德索電子工程師就來為您詳細介紹一下汽車線束對材料的具體要求是什么。

以汽車線束對材料的要求為例:包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等,都比一般的線束要求要高,因為汽車線束涉及到人身安全,所以在材料安全方面的要求更為嚴格。以下6點是在汽車線束方面對線束材料的要求;

1.弱信號傳感器要用屏蔽導線。

2.自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩定性好的導線。

3.行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性,所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。

4.ABS線束總成使用的耐150-200℃高溫、外保護絕緣層硬、耐磨、但線芯要大于133根的絞合導線。

5.動力線如起動機交流發電機輸出線蓄電池線所用的導線為能承受大電流絕緣層散熱性能好、電壓降低的特殊導線。

6.發動機周圍環境溫度高,腐蝕性氣體和液體也較多,因此,發動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。

讀完上文之后,您對于“汽車線束對材料的具體要求是什么”應該清楚了,更多汽車線束材料相關的內容,我們的工程師會繼續整理發布在官網線纜專題【http://www.esvgje.co/category/xianlan/】供您查閱。如果您需要采購汽車線束、射頻線纜線材等產品,請直接撥打電話:400-6263-698,專業工程師免費為您服務。

“來聽下汽車線束對材料的具體要求是什么”這篇文章由德索運營團隊整理,僅供本站用戶免費查閱,請勿轉載其他商業用途,謝謝配合。德索電子,是專業的電子連接器、電子線束生產廠家,至今已有十四年的歷史,生產的連接器、連接線均通過了ISO認證以及市場的考驗,廣大用戶可放心采購。